鑄鐵平臺一般是通過鑄造、機(jī)床加工、刮研等工序制成，通常用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊等，是一種平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平臺的材質(zhì)是由配料決定的，通過配料決定鑄件的材質(zhì)是HT200、HT250還是HT300，一般鑄鐵平臺是采用的是HT200材質(zhì)。

鑄鐵平臺的基本加工步驟：

1、平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、平臺機(jī)械加工：外觀檢驗并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗、回火；

3、平臺上機(jī)床、按圖紙要求加工、檢驗；

4、平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗；5、平臺的外觀處理、噴漆、包裝、出廠或入庫。

達(dá)昌生產(chǎn)的鑄鐵平臺能達(dá)到99.9%的合格率，是源于嚴(yán)格的質(zhì)量管理體質(zhì)。一塊合格的鑄鐵平臺，肯定是經(jīng)過層層把關(guān)的，雖然說好品質(zhì)量做出來的不是檢出來的，但在生產(chǎn)的過程中，難免會遇到這樣或那樣的問題。如果只生產(chǎn)，不檢驗，那么就沒辦法發(fā)現(xiàn)這些問題并及時解決，沒有層層檢驗就很難控制好鑄鐵平臺的品質(zhì)。