多孔焊接平臺(tái)廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、 機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）、檢測(cè)系統(tǒng)…… 具有5大優(yōu)勢(shì)
1、經(jīng)濟(jì)性：每次產(chǎn)品變化而投入的專(zhuān)用工裝的費(fèi)用\時(shí)間幾乎可以不再花錢(qián)。裝置操作簡(jiǎn)便。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。
2、柔性化：多孔焊接平臺(tái)的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺(tái)可方便地延伸和擴(kuò)展,組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過(guò)程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示的詳細(xì)，尤其在了大型工件方面的應(yīng)用上。
拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何專(zhuān)用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。
3、準(zhǔn)確性：多孔焊接平臺(tái)再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過(guò)0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺(tái)定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。這種高精度將會(huì)反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺(tái)也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。
4、重復(fù)性：多孔焊接平臺(tái)的臺(tái)面有鑄鐵/鋼結(jié)構(gòu)件/精密加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺(tái)，只要非常少的成本就可以更換單個(gè)部件。多孔焊接平臺(tái)表面經(jīng)過(guò)加工處理，在焊接過(guò)程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。
5、模塊化：所有組件分門(mén)別類(lèi)，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用較少的模塊，就可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。
產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域：隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，多孔焊接平臺(tái)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于裝備制造和焊接加工行業(yè)，改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式，推動(dòng)輒了更多更新的工藝方法的產(chǎn)生。通過(guò)不斷的努力，我們已經(jīng)羸得了市場(chǎng)的高度認(rèn)可。
